【广场砖】本次升级改造项目是按照自动化数字化智能化生产模式的高标准

    本次升级改造项目是按照自动化数字化智能化生产模式的高标准

一元复始万象更新，虎虎生威捷报频传!2022年2月18日上午吉时10:18分，河南中祺陶瓷有限公司“4.0能效标杆数智时代”现代化高端生产线升级改造项目点火仪式盛大举行。

中祺陶瓷董事长卓加生携领导层、员工代表参加了点火仪式，同时出席本次活动的还有力泰品牌总监吴俊良、恒力泰中北销区总经理李荣贺、德力泰北方销区总经理刘佳杰等一行。

点火仪式的顺利举行，标志着力泰品牌与中祺陶瓷正式开启了2022携手高速发展新篇章!虎力全开，扬帆起航!

中祺陶瓷是一家高级陶瓷墙地砖生产企业，目前已建成4条生产线，主要生产釉面墙砖、广场砖、6d仿古地板砖、中板抛釉内外墙砖、生态地铺石等产品。依靠现代化经营理念、依托千年汝瓷技艺、发扬爱拼善赢的精神不断创新发展，2020年获得河南省生态环境厅“绩效评级b级企业”，并连续获得“绿色发展引领企业荣誉称号”。

本次升级改造项目是按照自动化、数字化、智能化生产模式的高标准要求，提升使用焦化气、天然气为主的环保、节能、清洁为一体的高端智能生产线。

引进的设备包括恒力泰明星产品yp8890自动液压机四台，德力泰一条长382.2m的工业“4.0能效标杆数智时代”氢能烧成窑、一条em系列全新设计的六层自循环干燥器。

可满足生产750×1500mm等规格、厚度10.5mm高品质抛釉砖，还可兼顾生产750×1500×7.5mm中板和800×2000mm、800×1600mm、900×1800mm等规格、厚度15mm的绿色岩板/大板产品。投产后将成为中西部地区最大最具有代表性的现代化专业岩板/大板生产线。

作为全国制造业单项冠军示范企业明星产品，yp90系列是恒力泰以智能发展为导向的创新硕果，高标准严要求的环境友好型装备，适应行业新常态发展趋势的智慧结晶。一直保持着优质、稳定和高效等优点，得到了国内外客户的高度认可与赞誉。

主机采用钢丝缠绕结构，应力集中少、机架刚度足，具有超强的抗疲劳性能和承载稳定性。主缸采用了恒力泰专利技术“外置式主缸结构”，大大降低故障率，提高了运行稳定性和维护时的便捷性。可压制厚度为3-30mm的墙地砖、大规格薄板、 抛釉砖、大理石等全规格产品。

窑炉在设计中采用了先进的ddi4.0-a智能中控系统，将对生产线整体运行进行云计算和综合管理，突破时空，实现对生产线的远程监控，全面掌握设备运行状态。

按一级能效标准，配置了德力专利技术kpr助燃风加热节能系统、dma传动运行控制系统、khi窑体保温加强系统、ppc助燃风管分组控制系统, dhr-plus高效接力回收冷却余热升级系统。加上六层自循环干燥具有高效、均匀、快速、节能的特点，能最大限度达到节能效果和自动化程度高，将持续稳固中祺陶瓷在当地走高品质、高附加值道路的楷模形象。

尤其是在原基础上升级的dhr-plus系统及3h烟气换热器，使得调节范围更广，且更灵活适应各种产品工艺需求，还可另外增加约20%的干净高温热风满足整个生产线的干燥需求，预计可达10%以上的综合节能。

为加速“双碳”进程和致力于氢能等新能源、新材料的开发，打造新能源等国内一流、国际领先的战略创新平台以及氢能在陶瓷生产线的使用先驱，德力泰与中祺陶瓷凭借先进的科学设计和丰富的资源优势，开发出一套安全、完善的高氢能含量的氢能源燃烧系统，将在该项目中投入使用，按设计产品和产量计算，预计量产后每年可减少1.5万吨co2排放量。

立足发展新阶段，践行发展新理念，德力泰和中祺陶瓷主动对接“双碳”目标为企业注入绿色动能，实现了碳减排和积极响应国家碳达峰碳中和战略目标所应尽的社会责任。

该项目的成功点火，既为中祺陶瓷带来更加广阔的前景和蜕变升级，也为中祺陶瓷在新一年里进一步提升产能、降低成本、增加效益保驾护航。力泰品牌携手中祺陶瓷将在市场帮扶及品牌建设上持续发力，共赴新征程，托举新期望，承载新梦想，破局谋新，稳健前行。

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